Máster en D. Producción + Tecnología Neumática SMC

CONTENIDOS PARTE SMC ( TECNOLOGÍA NEUMÁTICA)

OBJETIVOS:

A continuación se detallan los objetivos pedagógicos de cada capítulo que

compone el curso TECNOLOGÍA NEUMÁTICA:

- Capítulo 1: Introducción a la neumática

Al finalizar este capítulo, el usuario será capaz de:

• Definir qué es la neumática

• Definir el aire comprimido

• Enumerar las ventajas del aire comprimido

• Explicar la importancia de la neumática en la automatización

• Enumerar aplicaciones industriales y comerciales en las que se usa la

neumática

• Explicar la evolución histórica de la tecnología de aire comprimido

- Capítulo 2: Sistemas neumáticos

Al finalizar este capítulo, el usuario será usted capaz de:

• Definir el sistema de producción de aire comprimido

• Definir el sistema de consumo de aire comprimido

• Enumerar los componentes del sistema de producción

• Enumerar los componentes del sistema de consumo

• Explicar las cualidades del aire comprimido

- Capítulo 3: Propiedades de los gases

Al finalizar este capítulo, el usuario será usted capaz de:

• Definir los tres estados fundamentales de la materia

• Explicar cómo afecta la temperatura a los estados de la materia

• Explicar las relaciones entre la presión, la temperatura y el volumen de

un gas

• Definir qué es la presión

• Definir qué es el caudal

• Describir la humedad y saber cómo se mide

• Explicar cómo se combina todo esto en un sistema neumático

- Capítulo 4: Compresión y distribución del aire

Al finalizar este capítulo, el usuario será usted capaz de:

• Definir la finalidad de un compresor de aire

• Identificar los diferentes métodos de compresión del aire

• Explicar cómo comprime el aire un compresor de desplazamiento

positivo

• Explicar cómo comprime el aire un compresor dinámico

• Definir la finalidad de un depósito de aire

• Identificar los elementos de un depósito de aire

• Explicar la necesidad de deshidratar el aire

• Enumerar los dispositivos que se usan para eliminar el agua del aire

comprimido

• Explicar la necesidad de filtrar el aire

• Enumerar los diferentes tipos de sistemas de distribución del aire

• Enumerar los materiales usados para construir un sistema de

distribución

• Explicar las ventajas de cada sistema

• Explicar cómo se elige el tamaño de un sistema de distribución

• Definir los principales tipos de conexiones para aire

- Capítulo 5: Tratamiento del aire comprimido

Al finalizar este capítulo, será usted capaz de:

• Explicar la necesidad de tratar el aire comprimido

• Enumerar los diferentes tipos de tratamientos del aire

• Explicar la necesidad de filtrar el aire

• Enumerar los diferentes tipos de filtros de aire

• Explicar la necesidad de regular la presión del aire

• Enumerar los diferentes tipos de reguladores de presión

• Explicar la necesidad de lubricar el aire

• Enumerar los diferentes tipos de lubricadores de aire

- Capítulo 6: Actuadores neumáticos

Al finalizar este capítulo, el usuario será usted capaz de:

• Definir qué es un actuador neumático

• Enumerar los principales tipos de actuadores neumáticos

• Explicar cómo funciona un cilindro lineal

• Explicar cómo funciona un actuador de giro

• Describir la finalidad de una pinza neumática

- Capítulo 7: Válvulas de control direccional

Al finalizar este capítulo, el usuario será usted capaz de:

• Explicar la finalidad de una válvula de control direccional

• Mostrar cómo funciona una válvula de control direccional

• Conocer los tipos de válvulas de control direccional

• Clasificar las válvulas de control direccional por su función y su

método de operación

• Clasificarlas por la manera en la que actúan

• Identificar el tipo de válvula a partir de un símbolo neumático

• Explicar los diferentes tipos de actuación de las válvulas

- Capítulo 8: Tecnología de vacío

Al finalizar este capítulo, el usuario será usted capaz de:

• Comprender las leyes físicas que se usan en la tecnología de vacío

• Explicar la importancia de la presión cuando se crea vacío

• Explicar cómo se genera el vacío

• Enumerar los diferentes tipos de vacíos

• Definir los componentes que se usan en un sistema de vacío

• Identificar los símbolos que se usan para los componentes de vacío

- Capítulo 9: Medición de variables neumáticas

Al finalizar este capítulo, el usuario será usted capaz de:

• Comprender qué es la presión

• Comprender qué es el caudal

• Definir los instrumentos que se usan para medir la presión y el caudal

• Explicar cómo funcionan dichos instrumentos

• Identificar las unidades de medida de presión y caudal

• Explicar cómo funcionan los presostatos y flujostatos

- Capítulo 10: Aplicaciones neumáticas

Al finalizar este capítulo, el usuario será usted capaz de:

• Dibujar circuitos electroneumáticos básicos

• Montar circuitos electroneumáticos

• Usar los símbolos neumáticos para representar los circuitos

electroneumáticos

• Comprender la lógica básica de los circuitos electroneumáticos

TESTS:

Al final de cada capítulo el usuario debe realizar un cuestionario del tipo de

opciones múltiples.

Más información

No descritos.

MÓDULO 1 - MODULO 1 - LA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

1.1 - Planificación de la Producción I

1.2 - Planificación de la Producción II

1.3 - Planificación Agregada

Auto evaluación 1

» MÓDULO 2 - MODULO 2 - PROGRAMACIÓN LINEAL

2.1 - Programación Lineal

2.2 - Modelos de Programación Lineal

2.3 - Programación Maestra de la Producción

Auto evaluación 2

» MÓDULO 3 - MODULO 3 - SISTEMAS DE MEJORA EN LA PRODUCCIÓN

3.1 - Kaizen: Camino hacia la Mejora

3.2 - Principales Sistemas empleados en Kaizen I

3.3 - Principales Sistemas empleados en Kaizen II

Auto evaluación 3

» MÓDULO 4 - MODULO 4 - TÉCNICAS DE CALIDAD

4.1 - Técnicas de Control

4.2 - Técnicas de Calidad en Compras

4.3 - Análisis Modal de Fallo y Efectos AMFE

4.4 - Círculos de Calidad

Auto evaluación 4

» MÓDULO 5 - MODULO 5 - SIX SIGMA

5.1 - Seis Sigma. Una nueva Filosofía de Calidad

5.2 - Implantación de Seis Sigma

Auto evaluación 5

» MÓDULO 6 - MODULO 6 - PLANIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES DE MATERIALES

6.1 - Planificación de las Necesidades de Materiales MRP I

6.2 - Planificación de las Necesidades de Materiales MRP II

6.3 - Funcionamiento MRP

Auto evaluación 6

» MÓDULO 7 - MODULO 7 - PLANIFICACIÓN JUSTO A TIEMPO

7.1 - Planificación Justo a Tiempo JIT (I)

7.2 - Planificación Justo a Tiempo JIT (II)

7.3 - Planificación Justo a Tiempo JIT (III)

Auto evaluación 7

» MÓDULO 8 - MODULO 8 - SMED EN UN ENTORNO DE FABRICACIÓN AGIL

8.1 - SMED en un Entorno de Fabricación Ágil (I)

8.2 - SMED en un Entorno de Fabricación Ágil (II)

Auto evaluación 8

» MÓDULO 9 - MODULO 9 - IMPLANTACIÓN SMED

9.1 - Implantando SMED I

9.2 - Implantando SMED II

9.3 - Aplicaciones prácticas de SMED

Auto evaluación 9

» MÓDULO 10 - MODULO 10 - CASO PRÁCTICO

10.1 - Caso Práctico Enunciado

10.2 - Caso Práctico Solución

Auto evaluación 10

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