Operario de Instrumentación y Control de Central Eléctrica

MÓDULO I: CAPTACIÓN DE MAGNITUDES FÍSICAS Y TRATAMIENTO DE SEÑALES.
? Producción e instalaciones de aire comprimido.
? Unidades de medida en neumática.
? Unidades de medida en hidráulica.
? Técnicas de mediciones en neumática.
? Técnicas de mediciones en hidráulica.
? Simbología empleada en neumática.
? Simbología empleada en hidráulica.
? Leyes fundamentales de la electricidad para corriente alterna y continua.
? Funcionamiento de un motor.
? Funcionamiento de un motor de corriente alterna asíncrono.
? Arranques en motores de corriente continua.
? Arranques en motores de corriente alterna.
? Aparamenta eléctrica en grupos moto-bombas.
? Tipos, usos y aplicaciones de bombas.
? Acoplamientos motor-bomba.
? Técnicas y aparatos de medida y comprobación eléctrica.
? Simbología empleada en técnicas de proceso.
? La cadena de medida.
? Definiciones básicas en la medida de variables de proceso.
? Las válvulas de control y sus elementos.
? La válvula de control como elemento final de una cadena de regulación.
? Interpretar los manuales y hojas de especificaciones de posicionadores.
? Posicionadores tipos: usos y aplicaciones.
? Interpretar los manuales y hojas de especificaciones de transmisores.
? Transmisores tipos: usos y especificaciones.
? Interpretar manuales y hojas de especificaciones sobre convertidores.
? Convertidores tipos: usos y aplicaciones.
? Interpretar gamas de mantenimiento sobre registradores.
? Leyes, teoremas, magnitudes, unidades, equivalencias y principios fundamentales de presión, métodos y medidas.
? Teoremas, leyes, magnitudes, unidades, equivalencias, normativa y principios fundamentales en los métodos y medida de caudal.
? Métodos y medidas de nivel de líquidos. Teoremas, leyes, magnitudes, unidades, equivalencias y normativa.
? Métodos y medidas de nivel de sólidos. Teoremas, leyes, magnitudes, unidades, equivalencias y normativa.
? Principios fundamentales, teoremas, leyes, magnitudes, unidades, equivalencias y normativa en los métodos y medidas de temperatura.
? Principios básicos, métodos, normativa, magnitudes, unidades y equivalencias en la medida de conductividad en líquidos.
? Métodos y medidas de pH. Principios fundamentales, magnitudes, unidades, equivalencias y normativa.
? Principios fundamentales, métodos y medidas de humedad.
? Principios fundamentales, métodos y medidas de oxígeno disuelto en líquidos.
? Métodos y medidas de partículas en suspensión y gases de combustión.
? Diagnóstico de averías.
? Las normas del control de calidad ISO-9000.
? La normativa de seguridad.
? Interpretar circuitos de producción, tratamiento e instalaciones de aire comprimido.
? Interpretar circuitos de producción, tratamiento e instalaciones hidráulicas.
? Realizar pequeñas reparaciones y modificaciones en circuitos de aire.
? Realizar pequeñas reparaciones y modificaciones en circuitos hidráulicos.
? Realizar pequeñas reparaciones en elementos sencillos en válvulas de control.
? Comprobar, calibrar, mantener y medir presiones relativas con manómetros de Bourdon y transmisor electrónico de presión.
Procesamiento y tratamiento de la señal.
? Verificar, calibrar y realizar pequeñas tareas de mantenimiento en la medida de presión diferencial con transmisor electrónico.
Procesamiento y tratamiento de la señal.
? Comprobar, calibrar y realizar la curva de respuesta de un regulador manual de presión. Procesamiento y tratamiento de la señal.
? Montaje y verificación de caudalímetro, escala cuadrática, teniendo en cuenta la relación: caudal-presión diferencial. Procesamiento y tratamiento de la señal.
? Verificar y realizar pequeñas tareas de mantenimiento y calibración de la medida de caudal por medio de rotámetro. Indicación local.
? Comprobar, calibrar y realizar pequeñas tareas de mantenimiento en la medida de caudal, procedimiento inductivo. Procesamiento y tratamiento de la señal.
? Calibrar, comprobar y realizar medida de nivel de líquidos mediante indicador local y sensor ultrasónico. Procesamiento y tratamiento de la señal.
? Comprobar, calibrar, mantener y medir la presión hidrostática mediante indicador local y transmisor de presión. Procesamiento y tratamiento de la señal.
? Verificar, calibrar y realizar pequeñas tareas de mantenimiento en la medida de nivel en sólidos mediante sensor ultrasónico.
Procesamiento y tratamiento de la señal.
? Verificar, calibrar y realizar pequeñas tareas de mantenimiento en la medida de temperatura por medio de termopar. Procesamiento y tratamiento de la señal.
? Comprobar, calibrar y realizar pequeñas tareas de mantenimiento en la medida de temperatura por medio de termorresistencias.
Procesamiento y tratamiento de la señal.
? Realizar, calibrar, comprobar, mantener y medir la temperatura por medio de pirómetros de radiación. Procesamiento y tratamiento de la señal.
? Comprobar, calibrar y realizar pequeñas tareas de mantenimiento en la medida de conductividad en líquidos. Procesamiento y tratamiento de la señal.
? Comprobar, realizar y calibrar la medida de pH. Procesamiento y tratamiento de la señal.
? Realizar, calibrar, comprobar, mantener y medir humedad. Procesamiento y tratamiento de la señal.
? Verificar, calibrar, mantener y medir el oxígeno disuelto en líquidos. Procesamiento y tratamiento de la señal.
? Comprobación, calibración, montaje, mantenimiento y medida de análisis de gases y partículas en suspensión. Procesamiento y tratamiento de la señal.
? Cumplimentar partes.
? Interpretar hojas de especificaciones técnicas, normativa y gamas de mantenimiento.

MÓDULO II: REGULACIÓN BÁSICA DE VALOR DE CONSIGNA DE UN COMPONENTE EN CENTRALES ELÉCTRICAS.
? Tolvas y alimentadores.
? Molinos, tipos, usos y aplicaciones.
? El sistema de mezclas de carbones.
? Factores que afectan a la pulverización de carbones.
? Transporte del carbón pulverizado.
? Quemadores, tipos, usos y aplicaciones.
? Sopladores de caldera.
? La alimentación de gas-oil a la caldera.
? La alimentación de fuel-oil a la caldera.
? La alimentación de gases a la caldera.
? Los analizadores de gases de combustión.
? Los detectores de gases, tipos, usos y aplicaciones.
? Conceptos y denominaciones. El tramo de regulación.
? Reguladores P. PI. PD. PID. Conceptos básicos.
? Comportamiento de las magnitudes reguladas.
? Sistema de símbolos y fórmulas.
? Principales sectores de aplicación de la técnica de regulación.
? La regulación de las calderas, variables perturbadoras, a regular y de regulación.
? El sistema de bombas agua alimentación. Calderas con calderín. Variaciones del nivel. Señal de referencia. Sistemas de regulación de uno a tres elementos y por variación de velocidad de las bombas.
? Calderas sin calderín. Sistemas de regulación por válvula y variación de velocidad de las bombas y válvula.
? Regulaciones en el sistema de combustión.
? Regulaciones en el sistema de vapor.
? Regulaciones de temperatura del vapor sobrecalentado y del recalentado.
? Regulaciones de la carga. Integral o mixto.
? Montaje, comprobación, puesta a punto, mantenimiento y toma de datos de la respuesta de un regulador con comportamiento continuo tipo P a un escalón.
? Montaje, comprobación, puesta a punto, mantenimiento y toma de datos de la respuesta de un regulador con comportamiento continuo tipo PI a un escalón.
? Montaje, comprobación, puesta a punto, mantenimiento y toma de datos de la respuesta de un regulador con comportamiento continuo, tipo PID a un escalón.
? Montaje, mantenimiento y comprobación de válvulas de regulación con accionamiento neumático.
? Montaje, mantenimiento y comprobación de posicionadores electroneumáticos y convertidores I/P.
? Montaje, mantenimiento y comprobación de variadores de frecuencia como elemento final de control.
? Comprobación, calibración, montaje y mantenimiento, toma de datos y especificaciones de la respuesta de reguladores de pasos de 2 y 3 puntos con comportamiento casi continuo con tramos de regulación.
? Comprobación, calibración y optimización de lazos de control en el sistema de alimentación carboneo a la caldera.
? Comprobación, calibración y optimización de lazos de control en el sistema de alimentación de combustibles líquidos a la caldera.
? Comprobación, calibración y optimización de lazos de control en el sistema de alimentación de combustibles gaseosos a la caldera.
? Comprobación, calibración y optimización de lazos de control en el sistema de combustión.
? Comprobación, calibración y optimización de lazos de control en el sistema de bombas de agua alimentación.
? Comprobación, calibración y optimización de lazos de control en el sistema de vapor sobrecalentado y del recalentado.
? Comprobación, calibración y optimización de lazos de control en la carga.
? Comprobación, calibración y optimización de lazos de control en los sistemas de gases, cenizas y electrofiltros.
? Comprobación, calibración y optimización de lazos de control en calderas.

MÓDULO III: REGULACIONES Y SISTEMAS DE CONTROL DEL TURBOGRUPO.
? Circuitos de regulación de varios bucles.
? La estabilización de la magnitud perturbadora.
? Nociones sobre reguladores en cascada.
? Los reguladores compactos.
? Regulación de relación y regulación de sincronismo en reguladores compactos.
? Regulación SPC.
? Regulación DDC.
? Elementos primarios y señales asociadas en el sistema de refrigeración de las bobinas del estator.
? Elementos primarios y señales asociadas en el sistema de refrigeración de núcleos magnéticos y arrollamientos de excitación.
? Elementos primarios y señales asociadas en el sistema de sellado de hidrógeno.
? Dispositivos de mando y señales asociadas.
? Sistemas de control.
? Grupos de bombeo y cambiadores de calor en la refrigeración de bobinas del estator.
? Gas de refrigeración y refrigerantes de hidrógeno en los sistemas de refrigeración de los núcleos magnéticos y arrollamientos de excitación.
? Grupos de bombeo y refrigerantes en los sistemas de sellado de hidrógeno.
? Montar, comprobar, mantener, tomar datos y especificaciones de regulación de valor de consigna fija de varios componentes.
? Montar, comprobar, mantener, tomar datos y especificaciones de regulación de valor de consigna fija de varios componentes con variable perturbadora a la entrada o a la salida.
? Montar, comprobar, mantener, tomar datos y especificaciones de regulación con varias consignas.
? Montar, comprobar, mantener, tomar datos y especificaciones de regulación de relación fija.
? Montar, comprobar, mantener, tomar datos y especificaciones de regulación en cascada.
? Montar, comprobar, mantener, tomar datos y especificaciones de regulación sobre rango.
? Montar, comprobar, mantener, tomar datos y especificaciones de regulación de seguimiento.
? Montar, comprobar, mantener, tomar datos y especificaciones de regulación override con selección de mínimo o máximo.
? Interpretar planos de proceso y eléctricos del sistema de regulación y control del turbogrupo.
? Arrancar y parar grupos motobomba con accionamiento en alterna y reserva con motores de continua.
? Revisar y operar sobre válvulas de aislamiento y de retención en el circuito de aspiración.
? Comprobar presostato diferencial presión agua-hidrógeno y válvula asociada en el colector de descarga.
? Diagnosticar y localizar averías en los cambiadores de calor, circuitos de agua bruta, agua desmineralizada y depósito de hidrógeno.
? Revisar, ajustar y mantener dispositivos de presión de hidrógeno, válvulas de salida y capilar.
? Realizar curvas de respuesta de electrohidráulicos y válvulas.
? Verificar y medir respuestas en relés hidráulicos y conversión a escala normalizada de voltios.
? Ajustar el cero y el span en controladores, verificando señales de retroaviso y posicionamiento del electrohidráulico.
? Realizar curvas de respuesta de relación de presión en los distintos relés.
? Verificar respuestas del Turbomat en régimen estático y dinámico.
? Reparar, por sustitución de elementos y componentes, equipos de regulación y control centralizados y-o en periferia.

MÓDULO IV: SISTEMAS CENTRALIZADOS DE CONTROL.
? Unidades de medida eléctricas.
? Electricidad básica.
? Técnicas de mediciones eléctricas.
? Símbolos empleados en circuitos eléctricos referidos a periferia de entradas y salidas.
? Protecciones eléctricas de alimentación a sistemas de mandos en memoria.
? Fuentes de alimentación y pilas tampón.
? Concepto de CPU.
? Memorias de usuario RAM, EPROM, y EEPROM.
? Tarjetas digitales de entrada.
? Tarjetas digitales de salida.
? Tarjetas analógicas de entrada.
? Tarjetas analógicas de salidas.
? Conectores de rango e interface.
? Conectores de programadoras y PCs con CPU.
? Rack de conexión de tarjetas y selección de puesto en bus y por interface.
? Optoacopladores y relés de salida.
? Cps de comunicación y visualización de procesos.
? Sistema operativo MS-DOS.
? Tratamiento de discos y rutas de acceso a ficheros.
? Equipos de programación.
? Interpretación de programas en lenguaje específico de PLCs tanto en lista de instrucciones como contactos y funciones.
? Concepto de programación lineal y-o estructurada.
? Interpretación de documentación de programas y referencias cruzadas.
? Anidamiento de módulos en programación estructurada.
? Parámetros absolutos. Operandos formales, operandos actuales.
? Sistemas de numeración y concepto de bit, byte, palabra y doble palabra.
? Constantes de coma fija, de muestra de bit, de temporizador, de contador.
? Cambio de parámetros en diferentes constantes.
? Subrutinas parametrizables, no parametrizables y estándar.
? Tratamiento de señales digitales.
? Tratamiento de señales analógicas.
? La unidad de cálculo. Cargas y transferencias.
? Chequeo y búsqueda de averías con programadora.
? Concepto de bus, red local, prestaciones y topología.
? Listas cíclicas y listas de interrupciones, chequeos de bus y red.
? Interpretación de telegramas en envío y recepción.
? Características generales de un DCs.
? Operaciones sencillas en el DCs a nivel de operario.
? Interpretar circuitos eléctricos.
? Conexionar pequeños circuitos de automatismo con relés.
? Diagnosticar averías eléctricas sencillas de periferia.
? Mantener por sustitución de tarjetas equipos con PLCs.
? Interpretar documentación de circuitos en contactos, funciones y lista de instrucciones.
? Utilizar sistema operativo y tratamiento de discos con PLCs.
? Manejar programadoras y-o PCs para PLCs.
? Interpretar programación estructurada con PLCs.
? Cambiar constantes en contadores, temporizadores, comparadores.
? Interpretar y en su caso cambiar parámetros en subrutinas estándar.
? Realizar pequeños cambios en programas con señales digitales.
? Realizar pequeños cambios en programas con señales analógicas.
? Detectar anomalías, fallos y averías en PLCs por medio de paquetes específicos de Soft.
? Tratar diferentes tipos de memoria de usuario.
? Realizar transferencias desde programadoras al autómata.
? Documentar por impresora los cambios o sustituciones realizadas en programas.
? Interpretar listas cíclicas y de interrupciones en red local.
? Cambiar parámetros en subrutinas específicas de comunicación.
? Interpretar telegramas de envío y recepción.
? Intervenir con progr
madora desde red y realizar cambios en parámetros.
? Chequear red o bus de comunicación con programas específicos de soft.
? Intervenir e interpretar desde consola del DCs la marcha normal del servicio.
? Realizar informes y cumplimentar partes.

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